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帶式輸送機運轉(zhuǎn)中輸送帶中心線偏離輸送機的中心線而偏向一邊，這種現(xiàn)象即為輸送帶跑偏。輸送帶廠家告訴你跑偏是帶式輸送機常見的故障現(xiàn)象之一，長時間的跑偏運行不僅使膠帶邊緣嚴重磨損。
對帶式輸送機加料時，在輸送帶橫斷上物料不對中，偏向一側(cè)，使輸送帶兩側(cè)受力不均而引起輸送帶跑偏。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則輸送帶向右跑偏；反之亦然。
輸送帶本身芯層兩側(cè)受力不均，特別是鋼繩芯輸送帶，兩側(cè)鋼絲繩受力不均，必將導致輸送帶跑偏。
當輸送黏性及不易清掃的物料時，改向滾筒及下分支托輥粘附物料而引起輸送帶跑偏。
輸送帶正常運轉(zhuǎn)時，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95％。假如輥筒與輸送帶的磨擦力不夠，輸送帶就容易顯露出來出溜的現(xiàn)象。引動輥筒與輸送帶磨擦力不夠的端由眾多，常見的有：拉力不夠、負荷開始工作、輥筒外表磨擦系數(shù)不夠等。
拉緊裝置受力不均，使拉緊滾筒偏斜（特別對螺旋拉緊），引起輸送兩側(cè)張力不等而跑偏。
軟片、膠漿應保留在陰沉、干燥的地方，防止太陽光直接映射、防止各種輻射，并遠離火源。
軟片、膠漿應防止保留在塵土較大的場所，防止各種化學東西與其相接觸。
